Ss400, Q235, Q345 Sphc црн челик јаглероден челик калем од железо челик метален час топло валани челични калеми
Топло валани челични ленти од завршната обработка на последната мелница за топла челична лента се ламинираат до зададената температура, која се состои од намотка за намотување, челична намотка по ладењето, според различните потреби на корисниците, со различна линија на завршна обработка (рамно, исправување, попречно или надолжно сечење, инспекција, мерење, пакување и лого, итн.) и стануваат производи од челични плочи, рамни ролни и надолжно сечење на челични ленти. Бидејќи топло валани челични производи имаат висока цврстина, добра цврстина, лесна обработка и добра заварливост и други одлични својства, тие се широко користени во бродоградба, автомобилска, мостовна, градежништво, машинска, садови под притисок и други производствени индустрии.
| Одделение | Ранг | Хемиски состав (%) | ||||
| Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| Q255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Јаглеродниот челик е вообичаен вид челик кој е легура на железо и јаглерод. Има поголема содржина на јаглерод, пониска точка на топење и поголема издржливост во споредба со не'рѓосувачкиот челик.
Јаглеродниот челик е најшироко користениот инженерски и градежен материјал за индустриски апликации во голем обем, вклучувајќи морски конструкции, електрани, транспорт, хемиска обработка и производство и рафинирање на нафта.
Δ Топло валаниот материјал се жари во ладно валана печка за жарење и по маринирањето во киселина.
Δ Сите ролни за мелница се мелат на машина за прецизна мелење со правилно закосување по работата во првата смена.
Δ Сите листови се маринираат во различни резервоари, а листовите се сушат на машина со четка-ролна пред испорака.
Δ Овие листови повторно се жарат, а потоа се испраќаат во машина за исправување за исправување и маринирање во киселина и се испраќаат за пакување според големината и квалитетот.
Δ Инспекцијата се врши во различни фази. Искусен персонал одржува соодветна контрола врз целокупниот внатрешен процес преку валање, жарење, маринирање, третман на отпад итн.


