Нормализирање на челична плоча S460N/Z35, европска стандардна плоча со висока цврстина, S460N, S460NL, челичен профил S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 е топло валан заварлив финозрнест челик под нормални/нормални услови на валање, дебелината на челичната плоча од класа S460 не е поголема од 200 mm.
S275 за стандард за имплементација на нелегиран конструкциски челик: EN10025-3, број: 1.8901 Името на челикот се состои од следниве делови: Симболска буква S: дебелина на конструкцискиот челик помала од 16 mm вредност на граница на истегнување: минимална вредност на истегнување Услови за испорака: N означува дека ударот на температура не помала од -50 степени е претставен со голема буква L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Димензии, облик, тежина и дозволено отстапување.
Големината, обликот и дозволеното отстапување на челичната плоча треба да бидат во согласност со одредбите од EN10025-1 од 2004 година.
Статус на испорака на S460N, S460NL, S460N-Z35 Челичните плочи обично се испорачуваат во нормална состојба или преку нормално валање под исти услови.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Хемиски состав на челикот S460N, S460NL, S460N-Z35 Хемискиот состав (анализа на топење) треба да биде во согласност со следната табела (%).
Барања за хемиски состав на S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0,26; Cr+Mo≤0,38 S460N Анализа на топење на јаглероден еквивалент (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Механички својства Механичките својства и процесните својства на S460N, S460NL, S460N-Z35 треба да ги исполнуваат барањата од следната табела: Механички својства на S460N (погодно за попречно).
S460N, S460NL, S460N-Z35 моќ на удар во нормална состојба.
По жарењето и нормализирањето, јаглеродниот челик може да добие избалансирана или речиси избалансирана структура, а по гаснењето, може да добие нерамнотежна структура. Затоа, при проучување на структурата по термичката обработка, треба да се земе предвид не само фазниот дијаграм на железо-јаглерод, туку и кривата на изотермна трансформација (крива C) на челикот.
Фазниот дијаграм на железо-јаглерод може да го покаже процесот на кристализација на легурата при бавно ладење, структурата на собна температура и релативниот број на фази, а кривата C може да ја покаже структурата на челикот со одреден состав под различни услови на ладење. Кривата C е погодна за изотермни услови на ладење; кривата CCT (аустенитна крива на континуирано ладење) е применлива за услови на континуирано ладење. До одреден степен, кривата C може да се користи и за проценка на промената на микроструктурата за време на континуирано ладење.
Кога аустенитот се лади бавно (еквивалентно на ладење во печка, како што е прикажано на Сл. 2 V1), производите на трансформација се блиску до рамнотежната структура, имено перлит и ферит. Со зголемување на брзината на ладење, односно кога V3>V2>V1, потладењето на аустенитот постепено се зголемува, а количината на таложен ферит станува сè помала, додека количината на перлит постепено се зголемува, а структурата станува пофина. Во овој момент, мала количина на таложен ферит е претежно распределена на границата на зрната.
Затоа, структурата на v1 е ферит + перлит; структурата на v2 е ферит + сорбит; микроструктурата на v3 е ферит + троостит.
Кога брзината на ладење е v4, се таложи мала количина на мрежест ферит и троостит (понекогаш може да се види мала количина на баинит), а аустенитот главно се трансформира во мартензит и троостит; Кога брзината на ладење v5 ја надминува критичната брзина на ладење, челикот целосно се трансформира во мартензит.
Трансформацијата на хипереутектоидниот челик е слична на онаа на хипоеутектоидниот челик, со таа разлика што феритот прв таложи кај вториот, а цементитот прв во првиот.
Време на објавување: 14 декември 2022 година
